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玻璃钢拉挤格栅、玻璃钢拉挤型材、玻璃钢护栏、玻璃钢槽钢、圆管、角钢等玻璃钢产品生产销售厂家
拉挤玻璃钢格栅是采用拉挤成型的“I”、“T”形等型材作为承载条，以实心管材或棒材作为连接穿杆，通过一定装    配工艺而制成的带有空隙的板材。拉挤格栅是由拉挤型材和管材、棒材拼装而成的。 玻璃钢格栅广泛用于有腐蚀环境。  如：酸碱平台、酸碱库地沟、水处理地沟、冷却塔填料板等各种恶劣环境，可根据客户要求制成表面防滑型封闭盖板。
拉挤玻璃钢格栅拉挤工艺是由无捻玻璃纤维粗纱，玻璃纤维毡等增强材料在拉挤成型机的牵引下，通过树脂浴槽浸渍树脂，再经过成型模具加热定型生产玻璃钢型材的机械化复合材料成型工艺。
拉挤玻璃钢格栅拉挤成型时，纤维**穿过与玻璃钢制品尺寸相同的热成型模，然后进入一个拉引机构。在纱架与成型模之间，设有一个胶槽，其中放置有预先配制好的树脂，纤维浸渍树脂后经导向装置进行排布，而后进入成型模。在导向装置上，设有一个圆孔或狭缝，用来除去纤维上粘有的过多的树脂。成型模的温度分布，是经过精心设计的，以确保拉挤料离开玻璃钢拉挤模具后部端口时，树脂已完成固化过程。在拉引机构和切割机的前方，设有一个空气冷却段，以冷却温度较高的拉挤制品。
拉挤玻璃钢格栅注射拉挤工艺方法有以下两个优点：一是树脂组分配料较为准确，可利用计量泵连续计量，以避免手工混合带来的误差；二是树脂浸渍槽，由开放形式变成了全封闭形式，大大降低了树脂溅散的可能性，从而改善了拉挤工艺的工作环境。 

玻璃钢拉挤格栅特性：
　　挤拉 FRP 格栅主要由三个部分装配组成：
　　1、承重型材：主要是由挤拉成型的 “I” 型材或者 “T” 型材组成
　　2、连接型材：其作用是连接承重型材，主要是采用挤拉成型的各种圆棒或者异型棒      
　　3、间隔型材：其作用是调节及固定玻璃钢格栅的空隙率，主要是采用挤拉成型的棒材用挤拉成型的“I” 型材或者 “T” 型材作承重杆，用挤拉成型的各种圆棒或者异型棒作为横杆（连接杆），使用胶粘剂,按照一定的间距将横杆和承重杆固定连接在一起就形成 FRP 格栅。
　　拉挤玻璃钢格栅拥有模塑玻璃钢格栅大部分的特性，但也有其显着的不同之处，较重要的一点就是在承载条方向上高玻璃纤维含量，因此与模塑玻璃钢格栅相比，在大跨距下使用更显优越性，这样会减少基础支撑，降低工程费用。

应用范围：污水处理、给水排水、石油、化工、电力、电镀等行业的工作平台、设备平台、楼梯走道、楼梯扶拦、地坪、沟道盖板、走道、步行天桥、设备安全栏、脚手架。等，是腐蚀环境中传统金属格栅理想的换代产品。
玻璃钢拉挤格栅主要应用于：
1、用于各种高等级道路，铁路的软路基增强隔离不同的土基材料
2、用于河岸，路堤边坡加强稳固
3、用子各种地基的加强稳固
4、用于道桥加强
特点：
耐腐蚀：选用优良的邻苯、间苯、乙烯基树脂及带表面毡的拉挤玻璃钢格栅，具有优良的耐腐蚀性能；
质轻：拉挤玻璃钢格栅大约只有钢材的四分之一重，非常容易搬运，从而减少搬用费用；玻璃钢拉挤格栅是将玻璃纤维、连续毡、表面毡等增强材料经树脂浸润加热拉挤成型。高的玻纤含量（60%以上）使其单向比强度和比刚度相当**。
高强度：拉挤格栅根据重量比大约树脂占35%，玻璃纤维占65%，提供了非常高强度/重量比率；
阻燃：具有1级25或氧指数26以上的阻燃效果；
抗冲击和抗疲劳：玻璃钢拉挤格栅与模塑格栅一样具有较高的抗冲击强度，允许重复弯曲而无*形变；具有适度弹性，使得长期在上面工作的人员感到舒适。 
防滑：玻璃钢拉挤格栅表面有预先设计的线形防滑槽，也可通过粘结剂铺砂增加额外的防滑效果。 
耐老化：玻璃钢拉挤格栅选用**树脂、玻纤系统制造而成，**制品使用寿命在20年以上。经大气暴晒后，虽然外观有所变化，但二十年后强度仍能保留在85%以上。 
美观、易保养：玻璃钢拉挤格栅也是将色浆调和到全部树脂中制作而成，其色泽鲜艳，不易褪色，*油漆并具有自洁作用。 
安全性：玻璃钢拉挤格栅与模塑格栅同样具有优良的电绝缘性、无电磁性和无电火花，使用在具有导电危害的工作区域、对磁性敏感的设备以及易燃易爆场所。 具有较好的经济效益。玻璃钢拉挤格栅生产过程采用自动化控制，产品质量稳定；工艺过程中基本不产生边角废料，原材料有效利用率高；生产**，人工费用低；制品长度可以根据需要任意切割，规格尺寸可以多种多样，切割浪费少。
其他优异性能：免维护、易加工、防滑安全、绝缘绝热等。
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