河北供应宾馆通风设备共板法兰通风管道玻璃钢通风管道复合通风管道制作安装

风管：无机风管、复合风管（机制复合组合式玻镁风管、复合玻纤风管）、金属风管（共板法兰风管）

风管系列产品适用于工业、各种建筑的空调通风工程安装，广泛应用在冶金、矿山、**、**、商场、影剧院、人防工程、地下停车场、食品加工、机械制造、药业制品、电子工业、购物中心、棉纺织、体育娱乐文化场所、酒店、宾馆、写字楼、**、小型别墅、航空航天制造及高层建筑等建筑的通风及空调工程等领域。也可用于制作化工行业及其它工业的烟气、毒气的排放烟囱、各种油类及化工液体的贮罐和建筑工程的落水管等。
风管就是用于空气输送和分布的管道系统。风管可按截面形状和材质分类。按截面形状，风管可分为圆形风管，矩形风管，扁圆风管等多种，其中圆形风管阻力较小的高度尺寸较大，制作复杂。所以应用以矩形风管为主。
一、无机通风管道：
改性、不燃型无机玻璃钢通风管道即以无机材料、胶凝材料、憎水材料为胶结料，以玻璃钢丝布为增强材料，配以增韧剂、增强剂和抗水剂，通过严格的调制程序（建模、配料、糊制、排泡、固化时效）、加工工艺和养护过程，形成结晶钢罗骨架和空隙结构硬化体。它具有轻质高强、耐腐蚀**、无毒无污染、减震消音、保温隔热、耐热不燃、**、不裂纹、不吸潮、不返卤，体积稳定性好等优点，且使用寿命长。从而解决了**玻璃钢风管易燃烧、铁皮风管易腐蚀、噪音大，使用寿命短的难题。而且，该产品在价格上低于**玻璃钢风管价格。是与中央空调配套的较理想设备。因此，其在国民经济各个领域的应用具有相当的开发潜力和市场竞争力，所占市场正在逐渐扩大，是目前乃至今后大型建筑室内通风的较理想产品。
在建筑工程、地下工程及工业厂房的通风中，它已经*取代了不耐燃的**玻璃钢通风管，并在逐步取代防癌性能差的镀锌铁皮通风管。尤其是在湿度大的地下工程和长江以南地区，它的优越性更为显着。近年来其应用普及全国各地。然而，通过氯氧镁胶凝材料的研究及制品的检测，发现无机玻璃钢通风管在生产中及工程应用中仍存在一些质量问题。有的质量问题严重影响了工程的使用寿命，应引起大家足够重视。

产品性能：
轻质、强度高、**
无机玻璃钢通风管道的密度为钢材的1/4，强度和手糊聚酯玻璃钢强度近似，产品经过添加增强剂、增韧剂等改性剂，其强度、韧性大大提高。可以满足各类通风管的强度和刚度设计要求。
　　耐水性好、不吸潮、不返卤
产品经过改性，软化系数达到0.85以上，吸水率降至5%以下，大大的提高其耐水性，产品不存在吸潮返卤的现象。 
噪声小
玻璃纤维通风管道的壁厚比铁皮风道厚，且本身具有良好的隔音性能，两端采用法兰、螺丝链接，所以在国内同类无机玻璃钢通风管道中减震消声效果较理想，其噪音小。 
**性能好
经地区防火材料检测中心检测本风道不燃风道，各项烽火指标大大优于地区标准和国内标准，达到A级不燃性防火材料要求。 
使用寿命长
该产品选用的材料均系耐腐蚀、抗冻、防潮等优良材料。且在制作上均为整体成型，增强了整体结果的质量，从而大大延长了风道的使用寿命。 
漏风量低
因该产品在制作上采用整体成型的方式，两端有选用橡胶垫、无机材料法兰连接，克服了铁皮风道、玻纤板风道由板材加工多次制作的特点，大大减少了漏风量和风道阻力损失，在国内同类产品中漏风量和阻力损失较小。 
工艺性能优越
无机玻璃钢通风管道，可以根据风管的荷载、结构形式、几何形状、尺寸等使用要求进行制作。可以做成矩形、方形、圆形、三通、四通、弯头、变径管等各种复杂的风管，且均为整体成型，产品性能稳定，成型工艺简单，节省工时。
耐热、防火性能好
无机玻璃钢通风管道的耐热性能好，能在300℃温度条件下使用。其防火性能更佳，经地区防火建材质量检测中心检验，无机玻璃钢通风管道属A级不然材料。因此，无机玻璃钢通风管道的耐热性和防火性能均优于聚酯玻璃钢管。
成型方便
无机玻璃钢通风管道可以手糊成型，也可机械化生产出板材后再裁切粘接成型。生产过程无有害气体排出，不污染环境，不影响工人健康。
耐腐蚀性好
无机玻璃钢通风管道是以无机材料、胶凝材料和憎水材料为主要原料，加入中碱玻璃纤维布，LM-1改性剂及其它各种助剂制成。耐酸碱具有良好的耐腐性能，**克服了铁皮风管易锈蚀的缺点，给地区节约了大量镀锌钢板。 
安装方便
无机玻璃钢通风管道分为保温夹层结构管和不保温单层结构管两种。夹层保温管可一次在工厂造好，现场只需定位安装就可，不像镀锌铁皮风管那样，风管安装后，还要再在铁皮外包覆保温层，增加现场施工难度，延长工期。无机玻璃钢通风管道还可以在施工现场先拼接2～3节管，使其成一整体较长管，一次吊装，省时省工。
保温效果好
玻璃钢的导热系数低，只有金属的1%-1‰，是一种优良的绝热材料，因此该产品具有很好的保温性能。保温型无机玻璃钢通风管道，中间夹层选用绝热性能优良的聚苯板作为夹层，因保温层和管道一体，所以**客服了创痛的钢板风道加保温、加两层玻璃丝布、加两道防火漆而导致的保温材料和风道之间的间隙热阻，因而大大降低了整个风道的导热系数。该产品与产痛的铁皮风道家保温相比降低传热系数大38%，达到了很好的保温效果。
原材料资源丰富
无机玻璃钢通风管道的原材料资源丰富，氧化镁的产量和储量居世界**。氯化镁不仅可**长期供应，而且价格便宜。

管道种类 ： 　　 
从风管结构分：有整体式、组合式、装配式三种； 
　　从风管功能分：有空调类、送风类、排风（烟）类三种； 
　　从保温性能分：有单壁式、夹层式两种； 
　　从安装要求分：有隐蔽式、外露式两种。



二、共板式法兰风管又称无法兰风管，其制作形式比传统的矩形风管加工速度更快捷、更方便、更小的 漏风率。其优点是节省材料，减少工程投资；漏风量小，降低能耗，节省运行费用，颇受施工企业欢迎。
共板法兰风管适用范围
本工法适用于工业与民用通风空调系统中厚度在0.5mm~1.2mm之间的镀锌钢板风管的制作
共板法兰风管介绍：　　 
　　共板法兰风管工艺作为**法兰风管工艺的一种在欧洲得到大量推广，它兼具角钢法兰风管的优点，结构强度更强，无焊接、无铆接，全镀锌板制造，耐腐蚀性好，连接严密，漏风率低。其风管成品外形美观，尺寸规矩准确，外形线条流畅，漏风量远低于地区标准。有利于通风管道的生产呈现工厂化，规模化，标准化，自动化。 
　　共板法兰是非型钢连接，由镀锌钢板制作的风管其连接形式可用钢板直接压制使风管与法兰一体成形。制作工艺先进，下料准确，材料消耗低，产品质量稳定，加工速度更快捷、更方便、更小的漏风率。实现了漏风量小，降低能耗，节省运行费用。 
　　共板法兰风管工程整个施工过程80％工作量在工厂均由机械设备按工艺流程加工完成（包刮下料、成型、合缝与拼角、密封处理、清洁处理、风管吊架与吊筋制作）。施工现场仅剩下风管连接与吊装工作，现场施工工具简单、安装方便。与普通的角钢法兰风管相比，系统整体重量轻，安装方便，省时省工省料。用此工艺能缩短工期，节省成本
共板法兰主要由角码、法兰夹，及与风管一体相连的法兰连接，这种形式风管虽然造价较低（减少了角钢用量，减少了制作角钢法兰的人工用量），但是实际应用起来不如角钢法兰牢固，漏风量也较大，且**通过机床进行加工，手工制作几乎不能实现它的制作，通常只应用于新风系统，空调系统等，排烟系统还是经常用角钢法兰连接的风管。
共板法兰风管的制作步骤：
　　标准直管由流水线上直接压制成连体法兰。 
　　非标直管、弯头、三通、四通、配件等下料后，在单机设备上完成TDF法兰成型。 
　　法兰角由模具直接冲压成型，安装时卡在四个角即可。 
法兰间的连接用法兰卡，由镀锌钢板制作，经法兰卡成型机成型后切割成统一的尺寸供安装连接使用。TDF共板法兰因与管道钢板连成一体，不必像角钢法兰般打孔铆接，在两节管道的连接上用**法兰卡，四角加90度法兰角后用螺栓连接。操作简单，提高了效率，外观平整、光滑，尺寸准确，互换性强，产品的质量稳定。

共板法兰风管特点
共板法兰为无法兰连接风管，风管板面和法兰为一体。其主要特点有成型快、外形美观、质量有**，可以形成流水作业；减轻风管的整体重量，降低工人的劳动强度，提高劳动效率，大幅度的降低工程成本，增加工程收益；减小了噪声对环境的污染。
共板法兰风管工艺原理
其原理是“共板法兰”在同一块板上加工出风管的管体与法兰。采用合缝机辊轮滚压的方法进行合平缝、角缝与滚压加强筋。
为了
共板法兰风管效益分析
采用本工法制作风管，可以进行工厂化生产，形成流水作业，达到文明施工的要求；采用无型钢法兰连接，可减少每平方米制作辅料用钢量2/3以上；采用合缝机合缝，比人工合缝提高工作效率3-5倍。


共板法兰风管
是由镀锌钢板直接压制是风管与法兰一体成形，因此，具有自成法兰、减轻风管自重；其制作形式比传统的矩形风管加工速度更快捷、更方便、更小的漏风率。其优点是节省材料，减少工程投资；漏风量小，降低能耗，节省运行费用；风管外形美观、尺寸规范；结构强度高；安全快捷，颇受施工企业欢迎。 
　　共板法兰主要由角码、法兰夹，及与风管一体相连的法兰连接，这种形式风管虽然造价较低（减少了角钢用量，减少了制作角钢法兰的人工用量），但是实际应用起来不如角钢法兰牢固，漏风量也较大，且**通过机床进行加工，手工制作几乎不能实现它的制作，通常只应用于新风系统，空调系统等，排烟系统还是经常用角钢法兰连接的风管。 
生产共板法兰风管所需的生产设备
　　生产共板法兰风管需要的设备有：多功能剪板机、多功能咬边机、多功能压筋机、共板法兰成型机、共板法兰配套折方机、多功能角码与勾码冲床。 
共板法兰钢板风管与型钢法兰风管的对比
1、型钢法兰的制作步骤：
　　1*下料；2*打孔； 3*焊接； 4*钻螺孔； 5*上漆防腐。 
　　以上工艺制作的法兰盘仍然存在着互换性差的问题，现象有： 
　　法兰表面不平整，矩形法兰旋转180度后，与同规格的法兰螺孔不重合，内边尺寸或两对角线的尺寸不相等**过允许的偏差等，影响风管部件在施工现场的正常组装。偏差小的造成在安装过程中的不必要的修改、打孔；偏差过大造成返工和浪费。